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被限制出口的中国设备,技术全球独一无二, [复制链接]

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高档数控机床是“工业之母”,与一个国家的制造业发展紧密相关。目前,我国高档数控机床正被外资垄断,到年,在这一领域的国产化率仅为6%。

但好在,经过不断探索,我国在部分顶尖高档数控机床上,实现了全球领先。

目前,我国目前是全球唯一拥有铸锻铣一体化3D打印数控机床及技术的国家。这项独一无二的技术由华中科技大学张海鸥教授带头研发而成,具有自主知识产权。

为了攻克这一难题,张海鸥及其团队努力了11年的时间。

由于缺少锻造环节,3D打印虽然发展已有几十年,但性能、可靠性还都很逊色,在高端制件领域根本无法使用。

但在年,张海鸥却偏偏要挑战这一难题,将锻件性能加入金属3D打印之中。

张海鸥的妻子王桂兰同为华中科技大学教授,当她听闻张海鸥的构想后,给予了他最大的支持,并拿出了家中不多的积蓄。

在攻坚的路上,二人面临这无数的难题:简陋的实验室、紧张的经费,以及一个又一个的技术难点。

但是,二人与团队依然坚持了下来。

在年12月,铸锻铣一体化3D打印数控机床完成“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项验收。

与传统工艺不同,张海鸥教授开创性地采用微铸、微锻、铣、磨在一台数控机床上同工位集成。这为我国高端制造业发展,提供了坚实的保障。

相较于激光3D打印,微铸锻快速制造技术的精细程度更高,速度也更快。

在飞机复合材料成型具制造上,微铸锻快速制造技术更是具有十分出众的表现。它能满足飞机研制过程中,气密、成品率低、复杂等诸多要求,并将制造周期大幅缩短1/2-1/3。

在航空发动机领域,铸锻铣一体化3D打印数控机床将大展身手,为提升国产飞机自主化程度而努力。

我国这一设备的突破,引起了全世界的

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